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乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥为系列产品,包括:环氧玻璃鳞片胶泥,树脂玻璃鳞片胶泥涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料。环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青;乙组份为固化剂。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂。施工时,按比例调匀后使用。 环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青,黑色,只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。 特别适用于通风不良环境下施工,可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料,施工及维修方便。 1、乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥含有相当数量的玻璃鳞片填料,比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是国际上广泛使用的重防腐涂料。 2、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。 3.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂,固体份达,一次涂装可达高膜厚,常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。 4.漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀,普通防腐涂料,使用温度一般在100℃以下,防护期一般为1~2年 ,而基本不耐酸、碱,在严酷腐蚀的环境中防腐性能达不到要求,起不到防腐作用,而乙烯基酯树脂玻璃鳞片重防腐涂料能在严 酷腐蚀性较强的环境中使用 ,使用温度可达180℃,而且能耐大部分酸、碱、盐、氯等腐蚀介质 ,对保护对象具有长期的保护效果 ,刮涂一次保护期可达8年以上。在国际国内 ,玻璃鳞片重防腐涂料己广泛用于海洋工程开发设备 ,海上石油钻井平台 ,油田及炼油厂输送管道 ,跨海大桥河闸,舰船甲板。目前在国内主要用于火电厂烟道脱硫防腐及氮肥厂、酸、碱厂等防腐。 玻璃鳞片重防腐涂料,是以耐蚀树脂为主要成膜物质,薄片状的玻璃鳞片为骨料和助剂组成的厚浆型涂料。所选用的玻璃鳞片很薄,能在涂层中重叠、平铺、定向排列,成膜后使涂层结构,恰似鱼鳞一样,层层覆盖,又如层层盔甲,形成致密防护层。玻璃鳞片涂料具备了耐酸性、抗渗水、水蒸汽和腐蚀离子性、耐热、耐冷热交换等几项重要性能。在户外,若将涂膜厚度控制在一定范围内,则一次涂刮可维持10年、甚至15年以上而不需要定期维修。
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玻璃鳞片胶泥施工工序 型号:型号齐全 包装:桶包装(25公斤每桶) 说明:1、喷砂除锈 2、刷底涂 3、刮胶泥遍 4、刮胶泥第二遍 5、涂刷面涂 注:玻璃鳞片胶泥,底面涂里面用之前都必须添加2%的促进剂和固化剂 玻璃鳞片胶泥 防腐 本公司产品销往全国各地: 【华 北】 北京市 天津市 河北省 山西省 内蒙古自治区 【东 北】 辽宁省 吉林省 黑龙江省 【华 东】 上海市 江苏省 浙江省 安徽省 福建省 江西省 山东省 【中 南】 河南省 湖北省 湖南省 广东省 广西壮族自治区 海南省 【西 南】 重庆市 四川省 贵州省 云南省 西藏自治区 【西 北】 陕西省 甘肃省 青海省 宁夏回族自治区 新疆维吾尔自治区 玻璃鳞片胶泥 防腐 VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能,这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下,防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀,基体树脂首先产生失重、变色等情况,之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况,后导致防腐蚀层失效,尤其后者,由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能,这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
产品详情 Product details 玻璃鳞片防腐涂料主要是以环氧树脂或者其他的一些耐腐蚀的树脂作为主要的成膜的物质,而且我们的产品主要是以薄片状的玻璃鳞片骨料在加入一种其他的填料,溶剂而进行制作的一种厚浆型的防腐的涂料,我们的这种玻璃鳞片是一种优良的耐化学药品耐老化的无机材料,这种玻璃鳞片主要是经过1700摄氏度高温熔化在经过独特的工艺进行吹制而成的,而且我们的产品的一般的厚度为2-5毫米,抗渗透的能力十分的强。 我们的防腐涂料可以进行防腐的年限超长,漆膜十分的坚韧,防锈的效果十分的好,而且耐磨,也十分的耐酸碱,抗紫外线的能力强,附着力也是不错的,在进行使用的时候,面漆和固化剂使用的比例为4比1,在配比的时候一定要现用现配,用多少就配多少,不能够把固化剂一次性的而加入油漆的内部,如果一次性的倒入固化剂而未及时的进行使用,油漆就会发生固化而不能够使用了,而且如果地材是不锈钢或者是铝合金,在进行的时候,一定要稍微进行打磨之后配合白色的不锈钢底漆进行使用,干透之后在涂刷面漆,这样的话才会使用的更长久。 因为是树脂的材料,所以显得特别的完整和耐用,而且配伍性能上的展示也是比较好。我们在选择一个产品的时候,大多数都是希望它的价格比较优惠,质量有所保障,但是很多的消费者并不了解产品的质量问题如何去选择。玻璃鳞片胶泥它大多数利用在建筑物,或者是一些,工厂之类的,而我们在选择的时候一定要选择,质量好的。正规的生产厂家,他们在销售玻璃鳞片胶泥时候, 先应该了解清楚这个产品的制作过程或者是购买的时候我们应该注意些什么样的问题,因为现在有很多的不法分子他们为了自己的利益制造出质量比较差的产品,所以作为消费者来说我们应该选择一个适合自己的,只有深入的去了解清楚这个产品的,使用或者是质量才可以让我们进行选择。 防腐涂料的防腐原理主要是包含电化学原理,化学原理,和物理原理等等三个方面的作用, 先我们要提起电化学的腐蚀原理,防腐的电化学作用其实指的就是在防锈涂料中添加一些特殊的物质,这样的话,在水分和氧气通过防锈涂料的时候发生反应而形成一些防腐的离子,是我们的一些金属表面发生钝化,进一步达到防腐的目的,这种电化学防腐原理在我们的生活中应用是 为广泛的,此外的防腐涂料的化学原理一般都是在将要保护的金属的表面涂上一层涂料,进行保护,一般这种的应用不是很多,不如使用电化学防腐作用大,所以一般都会选择使用涂料的防腐蚀电化学原理。玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。 由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补, 先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。 上世纪80年代中期,我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料,并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥,部分取代日本的产品进行维修,取得了良好的效果和工程经验;华东理工大学华昌公司,兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注:含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73:1995),玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994),中碱玻璃鳞片(化工部行业标准:HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域,玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后,随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入,其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。 上世纪80年代中期,我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料,并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥,部分取代日本的产品进行维修,取得了良好的效果和工程经验;华东理工大学华昌公司,兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注:含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73:1995),玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994),中碱玻璃鳞片(化工部行业标准:HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域,玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后,随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入,其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。 对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于 ℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。 玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SIS Sa2.5规格,去除喷砂后的灰尘,在8小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。
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